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一般要求

1、进出水管路应按机组上标识要求连接。一般规定为：冷凝器水管下进上出；蒸发器冷媒接管侧为冷冻水进水口侧。

2、水系统必须选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组正常供水。水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外，还应自设支架以免机组受力。安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。

3、在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关。将流量开关与控制柜内的输入接点连锁。其安装要求如下：

流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段；不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近；为防止流量开关的颤抖，应将水系统中的所有的气体排放出去。调节流量开关，使它在水流量低于小流量（小流量为设计流量的40%）时处于分离状态。当水流量符合要求时，水流开关应该保持闭合状态。

蒸发器的管道连接

1、冷冻水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。

2、膨胀水箱应安装在高于系统较高处1～1.5米处，（也可以使用落地式定压补水装置）。水箱容量约为整个系统水量的1/10。在蒸发器筒体上装配有排水、排气接头。

3、进水和出水管路的直管段上安装温度计和压力表，避免将其安装在太接近弯管的地方。各低点应配有放水接头，以便放清系统中的余水。在操作机组之前，把截止阀接到放水管路上，装在进水和出水接头附近。蒸发器进出水管之间应有旁通管道，便于管道清洗和检修。使用柔性接头可以减少震动的传递。

4、冷冻水管路和膨胀水箱应作保温处理，阀件接头处应留出维护操作部位。

凝结水在气体流动过程中“自发”分离并排出机外，则尚有1.93g 凝结水要由“气水分离器”来完成分离；如果“气水分离器”的分离效率是80%，则终还有0.39g 的液态水要随空气进入预冷器并在那里二次蒸发还原水蒸气，使压缩空气水蒸气含量由曾经达到过的0.82g 增加到1.21g，此时压缩空气的“压力”上升到8℃。

由此可见，提高冷干机“气水分离器”的分离效率，对降低压缩空气的“压力”有十分重要的意义。