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目前国产冷干机与进口冷干机的差距主要表现在制作工艺水平上，尤其在冷媒系统管路清洁、装配焊接等方面差距较。另外，进口进现在已普通使用对大气臭氧层无***作用的绿色环保型制冷剂R134a，这在国产冷干机上一时还很难办到。

2与吸附式干燥器相比冷干机有哪些特点？

与吸附式干燥相比，冷冻干燥机有下列特点：

·      ①没有气源消耗，对大部分气源用户来讲，使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源；

·      ②无阀件磨损；

·      ③不需要定期添加、更换吸附剂；

·      ④运转噪音低；

·      ⑤日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；

·      ⑥对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；

·      ⑦冷干机对排气有“自洁”作用，即排出气体中固体杂质含量较少；

·      ⑧在排出凝结水的同时，部分油蒸汽也能凝结成液态油雾随凝结水排出。

与吸附式干燥机相比，冷干机对压缩空气处理的“压力”只能达到10℃左右，因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥机，在相当多的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个选型惯例：当“压力”要求在零上时，首冷干机，当“压力”要求在零下时，吸附式干燥机是的选择。

冷干机应怎样正确配置过滤器？

来自气源的压缩空气中含有大量液态水、粒径不等的固体粉尘及油污、油蒸汽等。如果让这些杂质直接进入冷干机，将使冷干机工作状况恶化。例如油污会使预冷器及蒸发器里的换热铜管受污染，影响热交换；液态水则加大冷干机的工作负荷，固体杂质容易堵塞排水孔。所以一般要求在冷干机进气口上游装一支前置过滤器，用来作杂质过滤及油水分离用，以避免上述情况的发生。前置过滤器对固体杂质的过滤精度不用很高，一般在10~25μ就可以了，但对液态水和油污的分离效率则高一点为。

冷干机的后置过滤器是否装设，应由用户对压缩空气的质量要求来确定。对一般动力用气，配一支精度较高的主管路过滤器即可。在用气要求更高的时候，应配置相应的除油雾过滤器或活性碳过滤器。

及时排出凝结水对冷干机运行有何重要意义？

冷干机工作时会在预冷器及蒸发器容积里积聚大量凝结水，如果不及时、排出这些凝结水，冷干机就成了一只贮水器。其结果：

·      ①排气中大量夹带液态水，使冷干机工作失去意义；

·      ②机内液态水要吸收大量冷量，使冷干机负荷增加；

·      ③使压缩空气流通面积变小，空气压力降提高。所以将冷干机中凝结水及时、排出机外，是冷干机正常运行的重要保证。

气水分离器效率对影响有多大？

尽管在压缩空气流径中设置一定数量的挡水板确实能将大部分凝结水滴与气体分离开来，但那些粒径更细小的水滴，特别是在后一块折流挡板后生成的凝结水仍有可能进入排气通道。如果不加阻拦，这部分凝结水在预冷器里遇热蒸发成水蒸汽，使压缩空气的升高。例如0.7MPa 的1Nm3

压缩空气在冷干机中温度从40℃（含水量为7.26g）降至2℃（含水量为0.82g），冷凝结生成水量为6.44g；如果其中70%（4.51g）